造成预应力钢绞线断丝的主要原因有哪些？
预应力钢绞线主要用于公路、铁路桥梁、大型建筑等的混凝土施工中，其质量的好坏直接影响施工的质量，但是在作业中偶尔会出现断丝的情况，这是怎么回事呢？接下来大方预应力为大家分析一下原因。
1、润滑不到位
如果润滑没有做到位，会导致拉丝模与线材之间产生距离摩擦，线材与拉丝模模孔内壁摩擦系数增大，使拉拔力与线材表面的附加拉应力大大增加，使线材表面温度过高所致，在线材表面形成裂纹源，随着进一步拉拔，裂纹不断扩展，造成拉拔断丝。
2、线材表面缺陷
钢绞线断裂多发生在线材表面，有明显的擦伤和裂纹现象。由于冷态下快速硬擦伤造成擦伤区域温度过高，但由于擦伤区域过小，冷却过快，产生马氏体组织；在拉拔时产生表面裂纹，并随着变形量的逐步增加以致断丝。
3、拉拔工艺
对于每一个拉拔道次，拉丝模工作角度和压缩率的结合落在中心断裂区里会导致线材中心的附加拉应力；当拉拔工艺参数不够理想，拉丝模变形区域及压缩率参数匹配不合理，造成附加拉应力过大，当拉应力超过材料抗拉强度时，就会产生断丝。
以上我们为大家分析了钢绞线断丝的主要原因，希望对大家以后的使用有所帮助。如果还有不了解的问题，可以来电进行咨询，我们将竭诚为您服务。
